Standart Kalite Paslanmaz Çeliklerin Kullanım Özellikleri |
| KALİTE | ODA SICAKLIĞINDA | YÜKSEK SICAKLIKTA | KULLANMA LİMİTİ | ÜRETİM | KULLANMA SAHASI |
FERRİTİC ve MARTENSİTİC | 410 | Zayıf sulandırılmış asitlere, klorlanmış veya havası alınmış sulara iyi dayanıklılık gösterir. | Yaklaşık 700°C’ye kadar oksidasyona dayanıklığı iyidir. | Özellikle oksitleyici ortamda kloride çok hassastır. Düşük sıcaklıklarda kırılgandır. | 200-300°C’lık ön ısıtmadan sonra tig kaynağı yapılabilir. 650°C’de tavlanır | Petrokimya endüstrilerinde borulama ısı değiştirgeçlerinde ve rekuparatörlerinde; buhar ve su vanalarında fittingslerinde, mutfak aletleri ve spor ekipmanlarında |
420 | Zayıf veya sulandırılmış asitlere iyi dayanıklılık, su verme ve menevişleme sonrasında mükemmel mekanik özellikler gösterir. | Yaklaşık 700°C’ye kadar oksidasyona iyi dayanıklılık gösterir. | Özellikle Oksitleyici ortamda kloride çok hassastır. Düşük sıcaklıklarda kırılgandır. | 200-300°C’lik ön ısıtmadan sonra tig kaynağı yapılabilir. 650°C’de tavlanır. | Karbondioksit ve kirlenmiş petrol kuyularında dişli boru yapımında, kesici aletlerde |
430 | Korozyona 410 ve 420 kailteden daha iyi dayanıklıdır. Kloridsiz asit oksidasyonlarına iyi dayanıklılık gösterir. | 800°C’ye kadarki yüksek sıcaklık oksidasyonuna dayanıklılığı iyidir. | Oksitleyici ortamda kloride karşı hassastır. Düşük sıcaklıklarda kırılgandır. | 200-300°C’lik ön ısıtmadan sonra Tig kaynağı yapılabilir. 700-800°C’de tavlanır. | Yüksek sıcaklık, susuz ortamlarda petrokimya endüstrisinde ısı değiştirgeçlerinde ve ısı reküperatörlerinde |
446 | | Oksitlenme koşullarında 1050°C’ye kadar olan sıcak sülfirik atmosferde ısı oksidasyonuna dayanıklığı iyidir. | Düşük sıcaklıklarda kırılgandır. | 200-300°C’lik ön ısıtmadan sonra yapılabilir. | Yüksek sıcaklık, susuz ortamlarda petrokimya endüstrisinde ısı değiştirgeçlerinde ve ısı reküperatörlerinde kullanılır. Sülfür gazlarına dayanımı yüksektir. |
AUSTENİTİC | 304 | Atmosferik korozyona nötr nemli ortamlara alkalin korozyonuna kloridsiz asit ortamlarına karşı dayanıklığı iyidir. Bütün sıcaklıklarda işlenebilir yumuşaktır. | Yaklaşık 800°C’ye kadar yüksek sıcaklık oksidasyonuna karşı dayanıklı olup çok iyi mekanik ve sürtünme dayanıklılığına sahiptir. 400-800°C ‘de sürekli kullanım tavsiye edilmez. | 600-800°C arasında özellikle oksitli ve sıcak nemli klorid ortamlarda iç yapı gerilme korozyon çatlağına sebebiyet verir. | Kaynak yapılabilir fakat iç yapı bozulabilir. Bükülebilir ve genişletilebilir. | Kimya; petrokimya ve kazanlarda boru ve ısı değiştirgeçlerinde kullanılır. Ev aletleri endüstriyel mutfaklar ve otomotiv sanayinde. |
304L | 304 kalitenin düşük karbohlu şeklidir. Bu durum iç yapı değişmelerine karşı karşı dayanımı yükseltir. Özellikle nitrik aside karşı direnci iyidir. | 800°C ‘ye kadar yüksek ısı okidasyonuna karşı dayanıklılığı iyidir. Sürtünme dayanıklılığı 500°C üzerinde garanti edilemez. | Gerilme korozyon çatlağına (SCC) karşı dayanıklılığı iyidir. | Isıl işlem yapmadan kaynak yapılabilir, bükülebilir ve genişletilebilir. | Kimya; petrokimya ve yiyecek endüstrilerinde boru ve ısı değiştirgeçlerinde, süthane ekipmanlarında, kağıt sanayi, nitrik asit ünitelerinde, sabun ve deri sanayinde |
321 | 301 kaliteye benzer genel korozyon özelliklerine sahiptir. İç yapı korozyonuna karşı hassasiyeti titanyum stabilizasyonu ile giderilmiştir. Bütün ısılarda yumuşaktır. | 900°C ‘ye kadar yüksek ısı oksidasyonuna karşı dayanıklılığı iyidir. Çok iyi mekanik ve sürtünme dayanıklılığına sahiptir. | Gerilme korozyon çatlağına hassastır. | Isıl işlem yapmadan kaynak yapılabilir, bükülebilir ve genişletilebilir. | Kimya ve petrokimya sanayinde kazanlarda ve süper ısıtıcalarda kullanılabilir. |
347 | 321 kalitenin niobyum stabileli şeklidir. 321 kaliteye benzer özelliklere haizdir. Bütün sıcaklıklarda işlenebilir. | Yaklaşık 900°C ‘ye kadar yüksek ısı oksidasyonuna karşı dayanıklılığı iyidir. Mekanik ve sürtünme dayanıklılığı çok iyidir. | Gerilme korozyon çatlağına hassastır. | Isıl işlem uygulamadan kaynak yapılabilir, bükülebilir ve genişletilebilir. | Kimya ve petrokimya endüstrisinde boru ve ısı değiştirgeçlerinde kazanlarda ve süper heaterlerde konserve sanayinde kullanılır. |
316 | Molibdenin varlığı nemli klorid çevrelerde haddeden çekilmiş 304 kaliteye nazaran her tür sıcaklıkta daha iyi cevap verir. | 900°C ‘ye kadar olan sıcaklıkta oksidasyona, gerek mekanik özelliği ve çekme mukavemeti iyidir. 425-800°C ‘de sürekli kullanımı tavsiye edilmez. | Gerilme korozyon çatlağı (SCC) ve dahili korozyona karşı hassastır. | Tig veya Mig kaynağı yaplabilir, iyi bükülebilir ve uzayabilir. | Sıcağa mukavim eşanjörde, kimya sanayinde petrokimya ve gıda sanayinde kullanılan buhar kazanlarında meyvesuyu ve likör üretimi ile et işleme ünitelerinde kullanılır. |
316L | 316 kalitenin düşük karbonlu kompozisyonudur. İç korozyona karşı duyarlı değildir. Bütün sıcaklıklarda yumuşaktır. | Yaklaşık 900°C ‘ye kadar yüksek ısı oksidasyonuna karşı dayanıklılığı iyidir. Fakat 500°C üzerinde sürtünme kabiliyeti düşüktür. | 316 kalite gibi gerilme korozyon çatlağına duyarlıdır. Mekanik özellikleri 316 kaliteden daha azdır. | Kaynak yapılabilir, bükülebilir ve genişletilebilir. | Kimya petrokimya ve gıda endüstrisinde ısı değiştirgeç ve borularında suni ipek sanayi, süthane ekipmanları, nükleer mühendislik. |
316Ti | 316 kalitenin titanyum stabileli şeklidir. 316 kaliteye benzer genel korozyon dayanıklılığına sahiptir. İç korozyona karşı duyarlı değildir. Bütün ısılarda yumuşaktır. | 900°C kadar yüksek ısı oksidasyonuna karşı dayanıklılığı iyidir. Sürtünme kabiliyeti yüksektir. | Gerilme korozyon çatlağına duyarlıdır. | Isıl işlem uygulanmadan kaynak yapılabilir, bükülebilir ve genişletilebilir. | Kimya; petrokimya ve gıda endüstrisinde boru ve ısı değiştirgeçlerinde kazan ve fırınlarda, vernik, sentetik reçine lastik ve motor yakıtı endüstrilerinde pompa kompresör parçaları, nükleer mühendislik. |
317L | 316 kalitenin molibdeni daha fazla şeklidir. Kloridlere, sülfirik ve fosforik aside daha fazla dayanıklıdır. | 316L kaliteye benzer özelliklere sahiptir. | Gerilme korozyon çatlağına ve sigma oluşumuna karşı hassastır. | Isıl işlem uygulanmadan kaynak yapılabilir, bükülebilir ve genişletilebilir. | Boru ve ısı değiştirgeçlerinde |
309 ve 310 | 25/20 paslanmaz çelik düşük karbon içeriğiyle yüksek sıcaklıklarda ve nemli ortamlarda tercih edilir. | Tipik ateşe dayanıklı kalite yaklaşık 1100°C ‘ye kadar oksidasyona karşı mükemmel dayanıklıdır. 800°C ‘ye kadar sürtünme kabiliyeti yüksektir. | 900°C ‘den fazla sıcaklıklarda devamlı çalışma durumunda sigma oluşumuna yol açar. Bu da iç korozyona karşı duyarlı hale getirir. | Kaynak yapılabilir, fakat iç korozyon olabilir. | Kimya ve petrokimya endüstrisinde ısı değiştirgeçlerinde fırın tüplerinde. |